Базовая комплектация
Блок смесительный
|
К-во
|
Двухвальный бетоносмеситель (3375/2250 л)
Предназначен для производства всех видов бетона согласно ДСТУ Б.В.2.7-96-2000, как пластичных П1–П4 так и жестких и сверх-жестких, с использованием заполнителей крупностью до 180 мм, самоуплотняющихся бетонных смесей. Представляет собой стационарный барабан с двумя валами, на которых по спирали расположены бетоносмесительные лопатки в кол-ве 16 шт., что обеспечивает винтообразное транспортирование смеси вдоль вала и на каждом валу в противоположную сторону. Это приводит к интенсивному передвижению смеси в трех направлениях. Для повышения доли относительного движения оба круга смешивания перекрещиваются в середине кругов смешивания. Там находится высокотурбулентная зона, усиливающая эффект сме-шивания. Благодаря конструкции бетоносмесительного органа степень гомогенизации (однородности), равная примерно 95%, дости-гается за 30 сек перемешивания при относительно низкой частоте вращения смесительных валов (22 об/мин.). Это дает высокое качество бетонной смеси, обеспечивает экономию энергии, снижает износ и обеспечивает щадящий режим для смеси.
Оптимальное преобразование затраченной энергии в интенсивное относительное движение смешиваемого материала.
- Для согласования вращения валов установлена муфта-синхронизатор.
- На валах, между лопастедержателями предусмотрены самоочистные кольца, для снижения налипания смеси.
- Коническо-планетарные редукторы обеспечивают компактность привода и удобство технического обслуживания.
- Уплотнительные узлы валов смесителя имеют специальные металлические и резиновые прокладки и подключены к системе центра-лизованной смазки и постоянно смазываются автоматически системой смазки Lincoln/Германия.
- Опорные узлы пространственно отделены от уплотнений валов.
- Цикл за циклом постоянно высокая однородность смеси.
- Передача мощности надежно производится с помощью клиноременной передачи, которая компенсирует ударные нагрузки и служит для предохранения привода от заклинивания или перегруза.
- Смеситель не допускает расслоение смеси.
- Выгрузочная поворотная секторная заслонка дает возможность производить дозированное (ступенчатое) открытие и немедленное закрытие без заклинивания.
- Возможен повторный запуск под нагрузкой.
- Возможна эксплуатация с частичной загрузкой, от 10%.
- Соблюдение норм ТБ. Крышки смесителя обеспечены индукционными конечными выключателями.
- Выгрузочный затвор обеспечен датчиками ЗАКРЫТ/ОТКРЫТ.
- Внутренняя поверхность футеруется высокопрочными износоустойчивыми пластинами толщиной 20 мм.
- Лопасти и скребки изготовлены из высокопрочных изностойких материалов, с регулировочными пазами от 3-15 мм.
- Система подачи воды в смеситель через специальные форсунки, которые обеспечивают постоянное равномерное распределение воды по всему смесителю.
|
1 |
Дозатор цемента (1300 кг)
Дозатор весовой дискретного действия, сертифицированный, включенный в Государственные реестры средств измерительной техники Украины. Это высокоточный прибор с диапазоном взвешивания до 1300 кг, с точностью дозирования ±1%, на основе 3-х тензодатчиков, надежный и безотказный в работе. Дозатор установлен над смесителем на специальных эластомерных опорах для эффективного устранения влияния вибрации. Выгрузка дозатора осуществляется через поворотный клапан типа «баттерфляй». Для ускорения истечения материала на корпусе дозатора установлен вибратор. На дозаторе установлена специальная воздушная компенсирующая система. Дозатор интегрирован в АСУ с визуализацией показаний текущего состояния.
|
1 |
Дозатор воды (630 кг)
Дозатор весовой дискретного действия, сертифицированный, включенный в Государственные реестры средств измерительной техники Украины. Высокоточный прибор с диапазоном взвешивания до 630 кг, с точностью дозирования ±1%, на основе 1-го тензодатчика, надежный и безотказный в работе, с электропневматическим впускным и выпускным клапанами, с интеграцией в АСУ и визуализацией показаний текущего состояния. Дозатор установлен над смесителем на специальных эластичных опорах для устранения влияния вибрации.
|
1
|
Система воздухоочистки блока смесительного Система аспирации позволяет эффективно очищать воздух в рабочей зоне от взвешенных частиц сырья, посредством специального рукавного фильтра. При этом, отфильтрованные частицы пыли и цемента возвращаются в смеситель. Фильтр оборудован электровибратором для автоматического встряхивания фильтровальных рукавов. |
1 |
Рама блока смесительного и дозаторов
Пространственная рама блока служит для размещения бетоносмесителя, выгрузочной воронки, дозаторов и изготовливается из высококачественного низкоуглеродистого металлопроката. Сборка производится на специальном технологическом пространственном стенде. Выполнена с учетом расчетных требований от внешних и внутренних нагрузок, с ресурсным периодом не менее 6 лет.
|
1
|
Воронка выгрузочная
Выгрузочная воронка служит для приема готового бетона из бетоносмесителя и подачи его в приемную воронку автобетоносмесителя. Высота выгрузки в базовом варианте - 3850 мм до резинового рукава (до низа металлической течки – 4080 мм).
|
1
|
Тракт подачи инертных материалов
|
1
|
Конвейер ленточный
Наклонный конвейер осуществляет прием отдозированных материалов с бункера инертных материалов и их подачу в смеситель.
- Галерея имеет свободный проход (высота 1,9 м) для обслуживающего персонала и оборудована ступеньками.
- Длина конвейера - 13 м, мощность привода – 18,5 кВт, ширина ленты – 1000 мм, скорость подачи – 1,4 м/с, что обеспечивает надежную подачу инертных материалов без скатывания при угле наклона ленты 30 град.
- Тип конвейерной ленты - ребристая, шевронного типа для крутонаклонных конвейеров.
- Приводной барабан - гуммирован для надежного сцепления поверхности ленты и барабана.
- Предусмотрена система аварийного отключения конвейера.
- Очистка ленты выполняется вращающемся очистным щеточным устройством.
- Оснащен регулируемым винтовым натяжным устройством.
- Роликоопоры желобчатой конфигурации.
- Конвейер оборудован центрирующими роликами для предотвращения поперечного смещения ленты.
- Соединение конвейерных лент выполнено современным способом с использованием специальных разъемных механических соеди-нителей.
- Конвейерные ролики имеют надежный подшипниковый узел закрытого типа, не требующий постоянного обслуживания.
- По боковой стене галереи укреплены кронштейны для прокладки электрокабелей, трубопроводов воды и сжатого воздуха.
|
|
Два бункера инертных материалов 2-х отсечных емкостью 120 т (2х2х18 м³)
|
1
|
Два блока расходных бункеров инертных материалов с 4-мя отсеками общей вместимостью 120 тн расположены перпендикулярно оси наклонного конвейера с двух сторон от него. Каждый блок имеет свой дозатор-конвейер.
- Дозирование инертных производится параллельно на обоих блоках, что обеспечивает повышение производительности.
- Весовой дозатор-конвейер оборудован центрирующими роликами для предотвращения поперечного смещения ленты.
- Cоединение конвейерных лент выполнено современным способом с использованием специальных разъемных механических соеди-нителей.
- Большой объем хранения инертных (4 секции по 30 тн каждая) позволяет эргономично организовывать работу
- Каждая секция укомплектована решетками для инертных материалов с ячейкой 100х200 мм, исключающих попадания инородных тел, предохраняя установку от поломок.
- Каждая секция имеет по два пневмоприводных челюстных затвора, обеспечивающих дозировку по схеме "грубо-точно" с точностью дозирования ±2% и пределом взвешивания на 1 дозаторе-конвейере - 3500 кг.
- Система вибраторов, установленная на стенках бункеров, обеспечивает быстрое истечение инертных материалов.
- Ширина загрузки – 4х3350 мм, длина бункеров – 2х7000 мм.
- Высота бункера общая – 4900 мм, высота пандуса – 2500 мм, высота загрузки с пандуса – 2900 мм.
|
|
Автоматизированная система управления «SOREX»
|
1
|
Основу системы представляет собой промышленный контроллер фирмы Mitsubishi тип FX3u, на котором производится обработка всех входящих сигналов с установки и управления механизмами на основе технологической программы. АСУ обеспечивает оптимальный и экономичный режим работы БСУ, существенно меняя роль оператора в ее управлении. Полный контроль всех механизмов и взаимные блокировки сводят к минимуму человеческий фактор. АСУ обеспечивает полную автоматизацию процесса, с интеграцией для выхода в Интернет для оперативной наладки и дистанционной функциональной настройки БСУ.
- Максимальный контроль над установкой.
- Исключение критических ситуаций в управлении БСУ связанных с человеческим фактором.
- Расширенная база данных приготовления бетонных смесей.
- Печать товарных накладных и отчетов возможна на основе стандартных форм или может бать перенастроена в соответствии с текущими потребностями клиента.
- Хранение информации в базе данных совместимой с другими программными продуктами.
- Система позволяет распечатать все статические отчеты, касающиеся эффективности производства и технических характеристик для каждого снабжаемого клиента.
- Реализация парольного доступа к запуску установки.
|
|
Электрооборудование
|
1
|
Комплект электротехнического оборудования насчитывающий более 400 позиций покупных единиц, таких. как:
• Устройство плавного пуска RVS-DX210-400-230-S; • Преобразователь частоты АТV31HU55N4 "Altivar31" 5,5кВт1; • Весовые индикаторы WЕ2110/цифровые приборы/ (с платой ключей на 4 уставки и комлектом монтажным); • Преобразователи сигналов; • Индикаторы тока цифровые; • Контроллер программируемый FX3U-64MR/ES; • Модули базовые электронные, типа FX2N-16EX-ES/UL; • Модуль аналоговых входов, тип FX2N-4AD; • Интерфейсный модуль реле 38.51.7.024.0050; • Кнопки XB4-BW33B5 (подсветки зеленые, красные, синие, желтые); • Лампы светодиодные.24В( красная) 8 мм; • Источник бесперебойного питания MUSTEC 800VA; • Клавиатура Mitsumi Classi;
• Принтер НР 1020; • Програм.обеспеч-е Citect SCADA HMI на 100 точек с ключем; • Программное обеспечение Microsoft Windows XP Home Rus (OEM); • Корпуса блока приборов, панели, розетки; • Шкафы электромонтажные IP54 в ассортименте, провода, кабельные трассы, каналы перфорированные, металлорукава; • Ящик силовой ЯРП-630-31У3 с рубильником и предохранителями, тепловые реле, автоматы; • Светофор сигнальный СС-56; 220В; 50Гц; • Прожектора ПЗС 35А (2шт); • Звонок громкого боя EBL 250; • Командоаппараты ХВ2-BD25 N/C+N/O, блоки зажимов; • Трубки термоусаживаемые, кабель каналы и мн.др.
Все электрооборудование надежно выполняет свою работу по обеспечению БСУ энергоснабжением и микропроцессорным управлением силовыми агрегатами. Являясь разработкой нашего завода, схемы постоянно совершенствуются и улучшаются.
|
|
Пневмооборудование
|
1
|
Элементы пневмооборудования смонтированы на узлах и блоках установки в специальных пылевлагонепроницаемых металлоконструкциях класса IP 65. Пневмооборудование предназначено для преобразования энергии сжатого воздуха в энергию перемещения и обеспечения работы механизмов установки с давлением воздуха в пневмосистеме не менее 0,6 мПа и номинальным расходом воздуха до 1,7 м3/мин. В состав пневмооборудования входят:
- Четыре шкафа пневмооборудования, в которых установлены пневмораспредилители, управляющие работой пневмоцилиндров, пневмоприводов и пневмовибраторов. Пневмошкафы также оснащены фильтрами-регуляторами, влагомаслоотделителями, масло-распылителями, дросселями, клапаном безопасности и манометрами.
- Предусмотрена установка из 3-х ресиверов, на которой смонтированы обратный клапан, запорные вентили и др.
- Подвод сжатого воздуха к исполнительным механизмам осуществляется с помощью стальных труб и специальных резинотканевых рукавов.
Управление системой пневмооборудования производится через АСУ или по команде с пульта управления (в наладочном режиме).
|
|
Кабина оператора (3840х2670х2880)
|
1
|
Кабина из сэндвич-панелей, крыша - "крышный" сэндвич, дополнительное внутреннее утепление пола и стен плитами ДСП с отделкой ламинированным ДВП, пластиковый плинтус, усиленные двери, замок, металлопластиковые окна, 2-й стеклопакет, эл. разводка, заземление, плафон, выключатель, розетки, система видеонаблюдения на 4 канала, квадратор, кондиционер, масляный радиатор, кресло оператора.
|
|
Модульные и опорные металлоконструкции |
1 |
Опорные рамы, площадки, каркасы, лестницы, соединительные элементы, ограждающие конструкции изготовлены из высококачественного металлопроката. Выполнены с учетом расчетных требований от внешних и внутренних нагрузок, с ресурсным периодом не менее 6 лет. Раскрой материала производится на компьютерезировнных линиях плазменной резки, с применением штамповочных, прессовых операций и стендовой сборки с использованием высококачественного современного сварочного оборудования. Все металлоконструкции проходят стадию подготовки поверхности под нанесение лакокрасочного покрытия.
|
|
Шеф - монтаж на площадке Заказчика
|
1
|
Шеф - монтаж БСУ включает в себя механический и электрический монтаж (выполняется специалистами Заказчика под руководством инженеров-наладчиков ЧАО «БЕТОНМАШ»).
- Шеф - монтаж, пуско-наладочные работы, обучение техперсонала Заказчика, пробный пуск в эксплуатацию оборудования осуществляется специалистами «БЕТОНМАШ», совместно со специалистами Заказчика. Со стороны Заказчика на время монтажа и пуско-наладочных работ должны быть приглашены 1 электрик, 1 электронщик, 2 слесаря и ответственное лицо по решению вопросов связанных с организацией работ и соблюдений правил техники безопасности.
- Обучение персонала Заказчика происходит во время проведения монтажа.
- Предоставление кранов на строительной площадке согласно плану/регламенту монтажных работ – обеспечивает Заказчик.
- Монтаж может быть начат только тогда, когда будут подготовлены монтажная площадка (фундаменты) и подключены энергоносители.
- Ввод в эксплуатацию и запуск БСУ осуществляется при наличии всех компонентов для производства смеси: щебень, цемент, песок, вода, химические добавки и пр. (согласно рецептуре), в случае отсутствия на площадке сырья, испытания осуществляются в холостом режиме.
- Тарирование/юстировка всех весовых дозаторов и компонентов осуществляется силами Заказчика под руководством специалистов «БЕТОНМАШ».
|
|
Опции
Бункеры инертных материалов
|
Цена за шт., грн, без НДС
|
Бункер инертных материалов 3-х отсечный емкостью 90 т (3х18 м³) Бункер расположен по оси наклонного конвейера на нулевой отметке. Для загрузки скипа без приямка бункера инертных необходимо установить на стандартные фундаментные блоки высотой 600 мм. Загрузка отсеков производится фронтальным погрузчиком с шириной ковша до 3,2 м с пандуса высотой до 2 м. Высота до загрузочного среза бункеров - 4,3 м от нулевой отметки.
- Пандус может располагаться с удобной стороны для Заказчика.
- Каждый отсек оборудован удлиненными пневмоприводными челюстными затворами, причем в отсеке песка установлены два затвора, обеспечивающие быструю дозировку по системе «грубо-точно».
- Каждый отсек бункера для улучшения истечения инертных снабжен вибратором, установленным на стенке бункера на специальных вибропередающих пластинах.
- Бункер имеет конвейер-дозатор (дозатор весовой дискретного действия инертных материалов СБ-241Б.02.00.000-08), выполненный на базе ленточного транспортера с шириной ленты 800 мм и подвешенный на 4-х тензодатчиках. Взвешивание инертных – последовательное. Точность дозирования инертных материалов ±2%, верхний предел дозирования – 2900 кг max.
- Ширина загрузки каждого отсека– 3300 мм, длина блока бункеров – 9900 мм, ширина блока при транспортировке – 2300 мм.
- Высота до загрузочного среза – 4300 мм, рекомендуемая высота пандуса – 2000 мм.
|
890.000
|
Бункер инертных материалов 4-х отсечный рядный емкостью 140 т (4х20 м³)
Бункер располагается по оси движения скипового подъемника на нулевой отметке с приямком для загрузки скипа 1700 мм. Загрузка отсеков производится фронтальным погрузчиком с шириной ковша до 3,2 м с пандуса высотой 2 м. Высота до загрузочного среза бункера - 4,4 м от нулевой отметки.
- Пандус может располагаться с удобной стороны для Заказчика.
- Каждый отсек оборудован удлиненными пневмоприводными челюстными затворами, причем в отсеке песка установлены два затвора, обеспечивающие быструю дозировку по системе «грубо-точно».
- Каждый отсек бункера для улучшения истечения инертных снабжен вибратором, установленным на стенке бункера на специальных вибропередающих пластинах.
- Бункер имеет конвейер-дозатор (дозатор весовой дискретного действия инертных материалов СБ-241Б.02.00.000-08), выполненный на базе ленточного транспортера с шириной ленты 800 мм и подвешенный на 4-х тензодатчиках. Взвешивание инертных – последовательное. Точность дозирования инертных материалов ±2%, верхний предел дозирования – 2900 кг max.
- Привод конвейер-дозатора выполнен на базе надежного мотор-редуктора турецкого производства.
- Весовой дозатор-конвейер оборудован центрирующими роликами для предотвращения поперечного смещения ленты.
- Соединение конвейерной ленты выполнено современным способом с использованием специальных разъемных механических соединителей.
|
1.480.000
|
Бункер инертных материалов 4-х отсечный двухсторонний емкостью 60 т (4х9 м³)
4-х отсечный блок расходных бункеров инертных материалов расположен по оси наклонного подающего конвейера, для обеспечения загрузки наклонного конвейера без приямка устанавливается на фундаментные блоки высотой 1200 мм и имеет суммарную вместимость 60 тн инертных материалов . Загрузка отсеков производится фронтальным погрузчиком с шириной ковша до 3,2 м с двух пандусов высотой 2 м, расположенных с обеих сторон блока бункеров.
- Компактность расположения бункера позволяет сэкономить место на монтажной площадке
- Каждый отсек блока бункеров для улучшения истечения инертных снабжен вибратором, установленным на стенке бункера на спе-циальных вибропередающих пластинах.
- Каждый отсек оборудован удлинненым пневмоприводным челюстным затвором, обеспечивающим быструю дозировку с точностью дозирования ±2%, верхний предел дозирования – 3800 кг.
- Весовой дозатор-конвейер оборудован центрирующими роликами для предотвращения поперечного смещения ленты.
- Соединение конвейерной ленты выполнено современным способом с использованием специальных разъемных механических соединителей.
- Ширина загрузки каждого отсека– 3450 мм, длина блока бункеров – 9500 мм.
- Высота бункера до загрузочного среза – 3700 мм, высота пандуса – 2000 мм, высота загрузки с пандуса – 2900 мм.
|
945.000
|
Два бункера инертных материалов 2-х отсечных емкостью 120 т (2х2х18 м³) Два блока расходных бункеров инертных материалов с 4-мя отсеками общей вместимостью 120 тн расположены перпендикулярно оси наклонного конвейера с двух сторон от него. Каждый блок имеет свой дозатор-конвейер.
- Дозирование инертных производится параллельно на обоих блоках, что обеспечивает повышение производительности.
- Весовой дозатор-конвейер оборудован центрирующими роликами для предотвращения поперечного смещения ленты.
- Cоединение конвейерных лент выполнено современным способом с использованием специальных разъемных механических соеди-нителей.
- Большой объем хранения инертных (4 секции по 30 тн каждая) позволяет эргономично организовывать работу
- Каждая секция укомплектована решетками для инертных материалов с ячейкой 100х200 мм, исключающих попадания инородных тел, предохраняя установку от поломок.
- Каждая секция имеет по два пневмоприводных челюстных затвора, обеспечивающих дозировку по схеме "грубо-точно" с точностью дозирования ±2% и пределом взвешивания на 1 дозаторе-конвейере - 3500 кг.
- Система вибраторов, установленная на стенках бункеров, обеспечивает быстрое истечение инертных материалов.
- Ширина загрузки – 4х3350 мм, длина бункеров – 2х7000 мм.
- Высота бункера общая – 4900 мм, высота пандуса – 2500 мм, высота загрузки с пандуса – 2900 мм.
|
1.770.000
|
Два увеличенных бункера инертных материалов 2-х отсечных емкостью 240 т (2х2х36 м³)
Два блока расходных бункеров инертных материалов повышенной вместимости (суммарной емкостью 240 т) расположены Т-образно к наклонному конвейеру.
- каждый блок имеет свой дозатор-конвейер (дозатор весовой дискретного действия СБ-241Б.02.00.000-03), т.е. дозирование инертных производится параллельно на обоих блоках, что обеспечивает повышение производительности;
- весовой дозатор-конвейер оборудован центрирующими роликами для предотвращения поперечного смещения ленты;
- соединение конвейерных лент выполнено современным способом с использованием специальных разъемных металлических соеди-нителей;
- большой объем хранения инертных (4 секции по 60 т каждая) позволяет оптимально организовывать работу погрузчика;
- каждая секция укомплектована решетками для инертных материалов с ячейкой 100х100 мм, исключающих попадания инородных тел, предохраняя установку от поломок;
- каждая секция имеет по два пневмоприводных челюстных затвора, обеспечивающих дозировку по схеме «грубо-точно» с точностью дозирования ±2% и пределом взвешивания на 1 дозаторе-конвейере – 3800 кг;
- системы вибраторов на спецопорах (вибропередающих пластинах), установленная на стенках бункеров, способствует улучшению истечения инертных материалов;
- высота бункера инертных - 4920 мм, высота пандуса – 2000 мм, высота загрузки с пандуса – 3000 мм при максимальной ширине ковша погрузчика - 3,5 м.
|
2.355.000
|
Бункер инертных материалов 5-ти отсечный емкостью 170 т (5х20 м³)
Рядный блок расходных бункеров инертных материалов с 5-тью отсеками общей вместимостью 170 тн расположен по оси наклонного конвейера. Блок имеет свой дозатор-конвейер (дозатор весовой дискретного действия)
- Весовой дозатор-конвейер оборудован центрирующими роликами для предотвращения поперечного смещения ленты.
- Cоединение конвейерной ленты выполнено современным способом с использованием специальных разъемных механических соединителей.
- Большой объем хранения инертных (5 секций по 34 т каждая) позволяет эргономично организовывать работу.
- Каждая секция укомплектована решетками для инертных материалов с ячейкой 100х200 мм, исключающих попадания инородных тел, предохраняя установку от поломок.
- Каждый отсек имеет по два пневмоприводных челюстных затвора, обеспечивающих дозировку по схеме "грубо-точно" с точностью дозирования ±2% и пределом взвешивания на дозаторе-конвейере - 3800 кг.
- Cистемы вибраторов на спецопорах установлены на стенках бункеров, для улучшения истечения инертных
- Ширина загрузки – 5х3300 мм, длина бункера – 16500 мм.
- Высота бункера общая – 4250 мм, высота пандуса – 2000 мм, высота загрузки с пандуса – 2250 мм.
|
1.705.000
|
Силосы для цемента
|
К-во |
Цена за шт., грн, без НДС |
Силос 50 т
Разборный силос, состоящий из 4 обечаек по 4 секции в каждой с болтовым соединением, диаметром 3160 мм изготовлен из листовой стали толщиной 4-6 мм. В состав каждого силоса входит: фланец в конической части для присоединения заслонки (клапана) отсечки цемента, клапан дисковый, фильтр для очистки воздуха (дистанционное пневновстряхивание), клапан безопасности, вертикальная лестница с защитным ограждением, защитные ограждения верхней площадки силоса, загрузочный трубопровод DN 100 (Ø102мм), высокоэффективная система аэрации в нижней части конуса для предотвращения слеживания цемента, люк для технического обслуживания, пневмовибратор для интенсификации истечения материала, указатели уровня (верхний – нижний), опорная часть.
|
0-5 шт. |
460.000 |
Силос 75 т
Разборный силос, состоящий 5 обечаек по 4 секции в каждой с болтовым соединением, диаметром 3160 мм изготовлен из листовой стали толщиной 4-6 мм. В состав каждого силоса входит: фланец в конической части для присоединения заслонки (клапана) отсечки цемента, клапан дисковый, фильтр для очистки воздуха (дистанционное пневновстряхивание), клапан безопасности, вертикальная лестница с защитным ограждением, защитные ограждения верхней площадки силоса, загрузочный трубопровод DN 100 (Ø102мм), высокоэффективная система аэрации в нижней части конуса для предотвращения слеживания цемента, люк для технического обслуживания, пневмовибратор для интенсификации истечения материала, указатели уровня (верхний – нижний), опорная часть.
|
0-5 шт. |
535.000 |
Силос 90 т
Разборный силос, состоящий из 6 обечаек по 4 секции в каждой с болтовым соединением, диаметром 3160 мм изготовлен из листовой стали толщиной 5-6 мм. В состав каждого силоса входит: фланец в конической части для присоединения заслонки (клапана) отсечки цемента, клапан дисковый, фильтр для очистки воздуха (дистанционное пневновстряхивание), клапан безопасности, вертикальная лестница с защитным ограждением, защитные ограждения верхней площадки силоса, загрузочный трубопровод DN 100 (Ø102мм), высокоэффективная система аэрации в нижней части конуса для предотвращения слеживания цемента, люк для технического обслуживания, пневмовибратор для интенсификации истечения материала, указатели уровня (верхний – нижний), опорная часть.
|
0-5 шт. |
605.000 |
Шнековые питатели
|
|
|
Питатель шнековый (ø325 мм)
Питатель шнековый, обеспечивает высокопроизводительную транспортировку цемента из склада цемента к дозатору цемента в смесительном блоке.
- Производительность до 100 т/час.
- Длина подачи – 7,5 м, угол наклона до 60 град, номинальный диаметр 325 мм.
- Мощность привода 22 кВт, частота вращения винта 183 об/мин.
- Две концевые и одна промежуточная опоры, что обеспечивает надежность фиксации валов в корпусной части, что предотвращает прогиб вала и затирание витков по корпусу.
- Удобное техническое обслуживание приводов расположенных в нижней части питателя.
- 3 быстросъемных очистных люка, позволяющие произвести ревизию и очистку шнека, в случае слеживания цемента или попадания инородных включений в цементе.
|
0-5 шт. |
170.000 |
Дозаторы химических добавок
|
|
|
Дозатор химдобавок 10 кг
Дозатор весовой дискретного действия, сертифицированный, включенный в Государственные реестры средств измерительной техники Украины. Высокоточный прибор с диапазоном взвешивания до 10 кг сточностью дозирования ±1%, на основе 1-го тензодатчика, надежный и безотказный в работе, с электропневматическим впускным и выпускным клапанами, с интеграцией в АСУ и визуализацией показаний текущего состояния. Дозатор установлен над смесителем на специальных эластичных опорах для устранения влияния вибрации.
|
0-3 шт. |
45.000 |
Дозатор химдобавок 40 кг
Дозатор весовой дискретного действия, сертифицированный, включенный в Государственные реестры средств измерительной техники Украины. Высокоточный прибор с диапазоном взвешивания до 40 кг сточностью дозирования ±1%, на основе 1-го тензодатчика, надежный и безотказный в работе, с электропневматическим впускным и выпускным клапанами, с интеграцией в АСУ и визуализацией показаний текущего состояния. Дозатор установлен над смесителем на специальных эластичных опорах для устранения влияния вибрации.
|
0-3 шт. |
65.000 |
Дозатор химдобавок 100 кг
Дозатор весовой дискретного действия, сертифицированный, включенный в Государственные реестры средств измерительной техники Украины. Высокоточный прибор с диапазоном взвешивания до 100 кг с точностью дозирования ±1%, на основе 1-го тензодатчика, надежный и безотказный в работе, с электропневматическим впускным и выпускным клапанами, с интеграцией в АСУ и визуализацией показаний текущего состояния. Дозатор установлен над смесителем на специальных эластичных опорах для устранения влияния вибрации.
|
0-3 шт. |
85.000 |
|
Цена за шт., грн, без НДС
|
Дополнительный комплект ЗИП
|
|
Лопатки - 2 к-та; Лопастедержатели - 1 к-т; Брони - 1 к-т; Уплотнения валов - 1 к-т.
|
|
Система автоматического обеспечения заданной влажности смеси
|
0.000
|
С целью обеспечения заданной жесткости бетонной смеси, в бетоносмесителе и в секции песка блока инертных устанавливается измерительные зонды (датчики), которые определяют процент содержания влаги в песке через показывающие приборы (устанавливаются на панели оператора). По результатам их показаний оператор вносит изменения в рецептуру изготавливаемого бетона путем корректировки количества дозируемой воды. Влагомеры позволяют решать несколько задач - это точность дозирования воды, при изготовлении ответственных марок бетонов, а также экономия расхода воды. Позволяют контролировать водоцементное соотношение.
|
|
Система видеонаблюдения
|
0.000
|
Предназначена для визуального контроля за работой удаленных механизмов БСУ и процессом отгрузки смеси в транспорт. Включает в себя 4-е видеокамеры и монитор с возможностью одновременного наблюдения за всеми объектами.
|
|
Компрессоры
|
|
Компрессор поршневой ЭПКУ-1,7/10 с ресивером 500 л Q=2,0 м3/мин Ру=1,0 МПа |
0.000 |
Компрессор поршневой СО-7Б Q=0,55 м3/мин Ру=0,7 МПа
|
0.000
|
Комплект для обшивки узлов БСУ и обогрева инертных материалов (Зимний комплект):
|
|
Оборудование, защищающее высокоточное весоизмерительные приборы (дозаторы) и другое оборудование БСУ от воздействия атмосферных осадков и пыли. Элементы утепления и обогрева БСУ для работы в зимний период. |
|
Каркасные металлоконструкции
Металлоконструкции для крепления обшивки блока смесительного, галереи скипа и блока инертных материалов.
|
0.000 *
|
Утеплительное укрытие БСУ
Укрытие установки сэндвич-панелями «Пантек» толщиной 50 мм.
|
0.000 *
|
Установка крышек на бункера инертных материалов
Предназначены для защиты инертных материалов от атмосферных осадков.
|
0.000 *
|
Регистры отопления
Регистры установленные в бункере инертных материалов для подачи теплоносителя от внешней теплового агрегата (горячая вода или острый пар или горячий воздух).
|
по тех заданию Заказчика |
Окраска
|
0.000
|
Цвет окраски, нанесение фирменных и других надписей по выбору Заказчика.
|
|
* Стоимость изменится при выборе не базового варианта бункера инертных.