Технологические возможности

Печать
Токарная группа станков:

Наибольший обрабатываемый Ø1000мм над станиной, Ø650мм над суппортом, длина 5000мм (РЭМЦ).
Токарные с ЧПУ максимальный Ø630мм над станиной, Ø320 мм над суппортом, расстояние между центрами 1400мм.

Карусельная группа станков:

Наибольший обрабатываемый Ø3200мм, высота 1600мм, диаметр планшайбы 2800мм.

Расточная группа станков с цифровой индикацией:

шпиндель Ø125мм, продольное перемещение 1000мм, бабки 1400мм, размеры стола 1800х1600мм. шпиндель 160, прдольное перемещение 1250мм, бабки вертикально 2000мм, размер стола 2500х2000(плиты 4500х4200), перемещение стола 1000мм, поперечное перемещение стойки 3150мм, наибольшая масса обрабатываемой детали 16 000кг.

Фрезерная группа станков:

Наибольшая ширина детали 1000мм, длина 3100мм, высота 850мм.

Строгальная группа станков:

Размеры обрабатываемого изделия 1050х1120, длина 4000мм

Зубодолбёжная группа станков:

Наибольший М=12, при Ø800мм, ход долбяка 200мм; М=6, при Ø500мм

Зубофрезерная группа станков:

М=16 при Ø1600, М=18 при Ø3000мм, М=25 при ?2500мм.
Бочкообразный зуб М=10 максимум при Ø500, высота 400мм.

Зубошлифовальная группа станков:

Наибольший шлифуемый М=6 при Ø320мм.

Щлицефрезерная группа станков:

Наибольший Ø500мм над станиной, расстояние между центрами 1000мм.
Наибольший Ø обработки 150мм при длине 925мм М=6

Плоскошлифовальная группа станков:

Наибольшие габариты детали 630х2000мм высота 500мм
Станок с круглым столом Ø1000мм высота 400мм

 

Круглошлифовальная группа станков:

Наибольший Ø400мм при длине 2000мм (фактическая длина 800мм)

Внутришлифовальная группа станков:

Наибольший Ø шлифования 200мм при длине 200мм

 

Долбёжная группа станков

Поворотный стол 630мм,: высота обработки наружной поверхности 500мм., внутренней поверхности 250мм.

 

Кузнечный участок:

Молот -1тонна
Масса фасонных поковок до 60кг, максимальная масса валов 50кг.

Гильотинная рубка металла:

Толщина максимум 20мм, длина 3000мм.

Гибка труб:

1/2” - радиус гиба 100-220мм

Ø76-114мм, радиус гиба 220-340мм

Ø159ммх4,5, радиус минимальный 1500мм

Угловая гибка листового металла максимальная толщина d=16мм, длина 2500мм (радиус гиба 2,4,8,100 в зависимости от толщины металла)
Гибка цилиндрических обечаек из листа:
Максимальная длина 2000мм, толщина 16, радиус гиба от 200мм
Гибка конических обечаек из листа:
Максимальная длина образующей 2500мм при толщине 8мм,
Гибка профильного проката:
Уголок максимум 100х100х16 полкой наружу от радиуса 500мм, полкой вовнутрь 100х100х10 от радиуса 825мм.
Швеллер полкой наружу №22 от радиуса 560мм, полкой вовнутрь от радиуса 560мм.
Квадрат 50 максимум, минимальный радиус 300мм
Полоса на ребро 100х25 от радиуса 500мм
Полоса плашмя 200х36 от радиуса 340мм.

 

Газовая резка металла:

Ручная;
Газорезательная машина с программным управлением «Комета» толщина до 160мм (3 резака)
Участок холодной и горячей штамповки
Участок сварки:
-полуавтоматическая,
- в среде газовых смесей,
- в среде CO2,
- аргонная сварка
наплавочный участок:
- наплавка твердосплавными электродами Т590

Технологические возможности участка термообработки

Камерные печи 600х1100х500мм температура  900° максимум.
Отпускная печь ?700х1200 температура 700°
Цементационная печь ?750х1300 температура 1000°
Печь с выкатным подом с программным управлением.
ПЭО-1-1216 рабочее пространство печи 1400х740х800, температура 1250°

Позубная закалка:

Установка ТОЧ МГЗ М=8 включительно (на воду, в нерабочем состоянии, размер детали максимум 750мм)
Установка ВЧГ М меньше 6мм Ø185 (кольцевой индуктор)

Участок навивки пружин

Газовый нагрев максимальный диаметр прутка 45мм длина развертки 5500мм.
Контактный нагрев максимум Ø22 длина до 2100мм и ?18 длина до 3900мм.
(Капирная и бескопирная ); материал 60С2А

Стальное литье.

Ст.25Л; Ст.35Л; Ст.45Л; Ст.50Л; Ст.35ГЛ – без ограничения по номенклатуре и тоннажу в пределах 3тонн.

 30ГСЛ, 40ХЛ, 35ХМЛ, 35ХГСЛ, 30ХНМЛ, 20Х5МЛ, 20Х25Н19С2Л, 20Х20Н14С2Л, 110Г13Л заказом в объеме не менее 3тонн.

При плавке идет контроль за содержанием  элементов стали при помощи спектрального анализа и химического метода.
Максимальная длина, диаметр отливки 2500мм и ее масса не более 3-х тонн.
При выплавке стали обеспечивается содержание фосфора и серы в пределах требований ГОСТ 9777-88.